锂基润滑脂是一种常用的机械和电气设备用油脂，主要应用于各种机械设备、旋转机构以及轴承等部位。其主要作用是降低摩擦阻力以节省能源消耗，延长设备寿命并提高工作可靠性，同时还能防止金属或塑料零件的接触面锈蚀或者氧化物沉淀形成堵塞等情况发生。
此外，锂基润滑油还有以下优点：具有良好的抗水性，在使用过程中不会乳化变质；良好的粘温性能，在高温时不易溶于介质而影响油的粘度功能；优良的高低温稳定性，使用效果持久不变；对橡胶材料有的相容性和密封性，可以减少振动及噪声。因此广泛应用于工业生产中，如压缩机、齿轮箱、凸轮轴瓦座等等领域。

锂基润滑脂是一种用于润滑各种机械部件的润滑剂，选择锂基润滑脂时应考虑其粘度、滴点、锥入度、抗水性、氧化稳定性和极压性能等因素。粘度是选择锂基润滑脂的重要指标，一般要求润滑脂的粘度在150至400秒之间。滴点是指润滑脂在一定温度下流动时形成的油滴的高温度，滴点高的润滑脂能够更好地保护机械部件。锥入度是指润滑脂在一定剪切应力下被拉伸时的长度，锥入度高的润滑脂能够更好地润滑轴承等部件。抗水性是指润滑脂能够抵抗水分的能力，抗水性差的润滑脂会导致机械部件生锈。氧化稳定性是指润滑脂在高温下与氧气接触时不容易氧化的能力，氧化稳定性差的润滑脂会导致机械部件磨损。极压性能是指润滑脂在高负荷下保持润滑的能力，极压性能差的润滑脂会导致机械部件磨损。因此，在选择锂基润滑脂时，应根据机械部件的工作条件选择合适粘度、滴点、锥入度、抗水性、氧化稳定性和极压性能的润滑脂。

极压润滑脂是一种特殊的油脂，专门用于恶劣的条件下进行机械保护。它们具有高承载能力和抗磨损特性，可以在高温、低温或重负载下保持良好的运行状态而不流失和失效。“极高”载荷能力使得这些产品能够工业设备中苛刻的条件要求。
这类油的配方非常复杂,需要添加特殊的添加剂以提升其耐磨性及耐久力.在应用上能有效地抵抗金属对接触表面的腐蚀作用,此外还可以有效的降低摩擦系数并赋予被涂覆物质一定的密封安全性.。